להבין את המאפיינים, השימושים ותהליך הייצור של פוליאוריטן

פוליאוריטן (PU) הוא פולימר היוצר חומר מוצק בעל מרקם הדומה מאוד לקצף. הוא משמש במוצרים יומיומיים רבים, מכיוון שלחומר מאפיינים מצוינים לתעשייה, כגון גמישות, קלילות, עמידות בפני שחיקה (שריטות) ואפשרות לפורמטים שונים. להבין היכן הוא נמצא, ומה המגבלות שלו בכל הנוגע למיחזור.

מיחזור: מה זה ולמה זה חשוב

כמעט בלתי אפשרי שפוליאוריטן אינו חלק מחייכם. כאשר שוכבים לישון, PU נמצא בקצף המזרן; אם עבודתך נעשית במשרד, כיסא הריפוד עשוי גם הוא מהחומר, ממש כמו מושבי רכבי הרכב. ספוג לשטיפת כלים, מקררים, לייקרה, גלשנים ואפילו על סוליית הנעליים שלך, פוליאוריטן קיים, על פי התאחדות התעשייה הכימית בברזיל. בשנת שיחזורים סרט הוליוודי מפורסם, פוליאוריטן היה חיוני: העור של אורקה מהסרט לשחרר את ווילי 3 , העור של הנחש הענק מהסרט אנקונדה והדינוזאורים שונה פארק היורה הסרטים היו מאותו מוצא.

עובדה מעניינת נוספת היא השימוש בפוליאוריטן לייצור קונדומים, העמידים פי שניים מזה המסורתי (עשוי לטקס), שיכול להיות דק יותר, שקוף יותר ומעט גדול יותר.

האם ספוג שטיפת כלים ניתן למיחזור? מבין
מה לעשות עם ספוג המטבח?

חומר ביולוגי

קבוצת הכימיה האנליטית של פולימרים (מאוניברסיטת סאו פאולו, קמפוס סאו קרלוס) מפתחת, מאז 1984, מחקר עם ביו-פולימרים פוליאוריטן שמקורו בשמן קיק ליישום בתחום הרפואי. חומר הלימוד הוכיח כי הוא תואם לחלוטין לרקמות של אורגניזמים חיים (כלומר, הוא תואם ביולוגי), ללא דחייה.

דוגמה ליישום של חומר זה הוא השימוש בו כמלט עצם בשתלים תותבים ותיקון אובדן עצם. נצפה כי העצם מתחדשת, כלומר האורגניזם יכול להחליף את הביו-פולימר הפוליאוריטן בתאי עצם, ולהתחדש את רקמת העצם. מחקרים שנעשו לאחרונה מראים כי ניתן להשתמש בביו-פולימר זה (מפוליאוריטן שמקורו בשמן קיק) בצורה של חוטים עדינים במיוחד לריכוך קמטי הבעה ולהילחם בעור נפול.

מכיוון שמקורו הטבעי (שמן קיק), לחוטים המיוצרים בביו-פולימרים פוליאוריטן יש תאימות ביולוגית גדולה יותר עם האורגניזם האנושי. עם זאת, לביו פולימרים יש חסרון כלכלי: הם יקרים פי שלושה מפולימרים שמקורם בשמן. ראה עוד במאמר: "פוליאוריטן: מכריות לקונדומים".

תהליך ייצור

כמו כל הפלסטיק, פוליאוריטן הוא פולימר המיוצר מתגובתם של שני חומרים עיקריים: פוליאול ודיסוציאנט. חומרי הגלם של התהליך יכולים להשתנות בהתאם לצורך היישום. במונחים של פוליאולים, השימוש הנפוץ ביותר הוא שמן קיק ופוליבוטאדיאן. מבין הדיאיזוציאנטים בולטים הדיפניל-מתאן דייסוציאנט (MDI) והדיסוציאנט הקסמטילן (HDI), בין שמות מסובכים אחרים.

מִחזוּר

אחד החששות הסביבתיים הגדולים ביותר הוא מה לעשות עם מה שנשאר ממוצרים המכילים פוליאוריטן. מכיוון שהם פלסטיק טרמו-פלסטי, לא ניתן להמיס ולהמיס את שבריהם לשימוש בחומר פלסטי מאותו הסוג.

עם זאת, בשל לחצים חברתיים, התעשייה החלה לבדוק מה הסוף לנקוט בזבוז כזה. אחת החלופות שנמצאו הייתה מיחזור מכני של פסולת פוליאוריטן תעשייתית. בסופו של דבר הם משולבים בפרופורציות שונות לשרפי פוליאוריטן, וכתוצאה מכך חומר עם תכונות המתאימות ליישום על רצפות ומסלולי אתלטיקה, למשל. ישנן גם חברות המשתמשות בשאריות ייצור או במוצרים שחוקים המיוצרים עם PU לייצור סוליות נעליים.

מחקר אחר ייצר את תערובת הפוליאוריטן הקשה (PUR) עם מלט, וכתוצאה מכך היו גושי מלט בעלי משקל נמוך יותר ומוליכות תרמית טובה יותר, אך הציגו בעיות ביחס לדחיסה (הם עלולים להישבר ביתר קלות). אך היה מחקר נוסף באותו קו שהוסיף PUR עם גרנולומטריה ספציפית וקיבל חוזק גבוה, שאיפשר אישור של בלוקים למטרות מבניות.

עם זאת, אפשרויות מיחזור אלה עדיין אינן מציאות לפוליאוריטן, שלעתים קרובות אינו ממוחזר וגורם נזק לאיכות הסביבה ולאנשים בעת השלכתם באופן שגוי. להבין את הנושא הזה טוב יותר במאמר: "יש מיקרופלסטיקה במלח, אוכל, אוויר ומים".

לכן יש להשליך חומרים פוליאוריטן בצורה הטובה ביותר. מצא את המיקום הקרוב ביותר עבור הפריטים הישנים שלך בקטע תחנות מיחזור.